要獲得鈑金加工零件，不僅要靠高水平的設(shè)計(jì)、嚴(yán)格的生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制和良好的制造工藝，還要有合適的工藝技術(shù)。

鈑金加工零件的質(zhì)量一般分為外在質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。外觀質(zhì)量控制主要是指零件的幾何尺寸和形狀的精度滿足圖紙要求，表面無(wú)損傷和污染，邊緣無(wú)毛刺等。內(nèi)部質(zhì)量控制主要是指控制零件成型后材料的理化性能。

如果想保留高品質(zhì)的鈑金機(jī)箱，需要鈑金加工有一套完善嚴(yán)格的工藝流程體系。

鈑金加工質(zhì)量過(guò)程控制

1.零件的外部質(zhì)量控制:除了工藝設(shè)備的誤差外，影響鈑金件幾何尺寸和形狀精度的因素主要有四個(gè):一是成形過(guò)程中材料厚度的變化；二是零件成形后的回彈；第三，部分失真；第四，零件的表面和邊緣質(zhì)量。這些因素在編制鈑金工藝時(shí)應(yīng)結(jié)合零件的特點(diǎn)、工藝設(shè)備的現(xiàn)狀和操作人員的素質(zhì)綜合考慮，并在工藝文件中加以規(guī)定。

二。零件的內(nèi)部質(zhì)量控制:

材料通過(guò)塑性變形制成鈑金件后，其理化性能須滿足設(shè)計(jì)要求，因?yàn)殁k金件是在材料理化性能的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)的。

在加工鈑金零件的過(guò)程中，控制它們的物理和化學(xué)性質(zhì)以滿足共同的要求:

1.規(guī)定合適的中間熱處理和熱處理參數(shù)，在對(duì)材料性能要求嚴(yán)格、對(duì)內(nèi)應(yīng)力敏感的材料成型中安排應(yīng)力除程序；

2.用熱成型法加工鈑金件，應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度和加熱時(shí)間；

3.所有需要中間退火的鈑金零件，退火前須嚴(yán)格控制變形量，避免臨界變形；

4.合理安排零件的鈑金加工硬度檢查程序。